Finden Sie schnell doosan drehmaschinen für Ihr Unternehmen: 256 Ergebnisse

Präzisions-Drehmaschine Herausnehmbare Brücke (330 mm) für die Bearbeitung von Werkstücken mit großem Durchmesser (1035 mm) Hohe Genauigkeit und Laufruhe auch bei hoher Zerspanungsleistung Schweres, großzügig dimensioniertes Bett mit massivem einteiligem Gussuntergestell Gehärtete Bettführungsbahnen (>HB 400) Spindelbohrung von 105 mm zur Bearbeitung langer Werkstücke Manuelle Zentralschmierung Kupplung zum Sanftanlauf bei schweren Werkstücken Automatische Schmierung der Hauptspindel und des Hauptgetriebes Geschützte Leitspindel Überlastschutz für Zug- und Leitspindel Der Support kann im Eilgang in Längs- und Querrichtung verfahren werden 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch Problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen

Die NILES-SIMMONS N-Baureihe ist eine geschlossene Baureihe von CNC-Schrägbett Drehmaschinen, gestuft in fünf Baugrößen von N10 bis N50. Die modularen Maschinen sind konzipiert für wirtschaftliche Drehbearbeitung für Werkstücke bis zu 1.250 mm Umlaufdurchmesserund einer Drehlänge von 7.500 mm. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Durchgängige Maschinenbaureihe mit zugeschnittenen konstruktiven Lösungen - Hohe Dauergenauigkeit bei hoher Zerspanungsleistung und langer Lebensdauer - Minimale Nebenzeiten durch hohe Beschleunigungen und Eilgänge der Achsen - Produktivitätserhöhung durch angepasste Verfahrenskombinationen - Hartdrehen als Substitution des Schleifprozesses - Ressourcen-effiziente Anwendungen, umweltschonende Trockenbearbeitung - zugeschnittene Automatisierungslösungen und Werkstückhandling Umlaufdurchmesser: 780mm | 880mm Drehlänge: 1500mm-4500mm Maschinenlänge: 5620mm-8620mm Gewicht: 27 t - 43 t X-Weg: -25mm...+400mm Y-Weg: +/-55mm Drehspindelkopf DIN 55026: A11 | A11 | A15 Drehspindelbohrung: 92mm | 123mm Durchmesser Lagerung: 180mm | 200mm | 220mm Antriebsleistung S4-40% ED / S1-100% ED: 78/64kW | 80/67kW | 77/68kW Drehzahlbereich: 0...3000min-1 | 0...2000min-1 Drehmoment S4-40% ED / S1-100% ED: 930/780Nm | 3135/2642Nm | 2110/1872Nm C-Achs-Drehzahl: 0...100min-1 | 0...50min-1 Eilgang X, Y, Z: 18m/min | - | 30m/min Anzahl: 1 | 2 Werkzeugaufnahme DIN 69880: 50 | 60 Werkzeuganordnung: axial/radial | radial/radial Werkzeugpositionen: 12/16 | 12/12 | 16/16 Zentrierspitze: MK 5 | MK 6 Pinolenhub: 160mm | 170mm Pinolendurchmesser: 150mm | 180mm Spannkraft: 4kN…20kN | 5kN…30kN

Mechanische Spindelbremse Zahnräder aus Cr-Ni-Stahl geschliffen/gehärtet gehärtetes und geschliffenes Bett Präzisions-Kegelrollenlagerung Standardzubehör 1 Dreibackenfutter mit Innen- und Aussenbacken 1 Futterflansch Cam-Lock 8",1 Mandrin,1 Planscheibe 1 Mitnehmerscheibe,1 Längsanschlag 1 feste Lünette, 1 mitlaufende Lünette 1 Schnellwechsel-Stahlhalter, 1 Maschinenleuchte Gewindeuhr,Kühlmitteleinrichtung Artikelnummer: 61 Spitzenhöhe: 200 mm Spitzenweite: 1000 mm Spindelbohrung-Ø: 82 mm Spindelnase: Cam-Lock 8" Motorleistung: 5,5 KW Reitstock Pinolen-Ø: 55 mm Verfahrweg Pinole: 150 mm Abmessungen: 2120x1070x1400 mm Schwing-Ø über Bett: 580 mm Schwing-Ø über Querschlitten: 210 mm Spindeldrehzahl: 48 - 1600 U/Min.

Designed for all-round flexibility in production the UP66 150 kN Hydraulic Bench machine stands alone in its field and is a unique milestone in Bench top Crimping The machine can be comfortably used across a wide range of wire sizes right up to 400mm², or more and is easily adaptable to operate with many different Die formats. WDT offer a selection of adapters and tooling that enables an immense range of applications to be accommodated. Typical applications are terminal crimping however the machine can easily be adapted to other operations such as bending, forming, cutting and pressing operations. Production line integration via the built-in RS232 port adds to the machines universal adaptability. The UP66 is powered by a specially designed remote pumping unit supplied as standard. Wire: 0,14 – 400mm² Cycle Time: 1 – 6 Sec Power: – 400v 3 phase Max Power: 150 kN Stroke Max: 40mm Head Space: 100mm Dims: H 510,W 220, D 290 Weight approx: 135 kg

Dolzan Multihead weighers meet all requirements of HIGH SPEED , MAXIMUM ACCURACY, versatility, easy cleaning and maintenance. They are suitable to handle granular products: food products (biscuits, dried short pasta, sweets, coffee grains, chocolates, tea, snacks, grated cheese, rice, spices, legumes, dried fruit, pet food, baking products, frozen products, etc.) and non food products (small bolts and nuts, electrical and hydraulic parts, metal and plastic small parts, etc.) The packaging machine can be equipped with many accessories such as: the feeding system, the outfeed conveyor, the metal detector, the gas injection device, the rotary table, the valve applicator and the teleassistance. Features • Digital sensors to enhance the speed, precision and anti-jamming capability • Fully stainless steel construction and IP 65 protection • Statistical Data Inspect on screen and via optional printer output PACKAGING MACHINE The bags formed by the packaging machine, starts from an open reel. Structure: painted – stainless steel Version: pneumatic - with brushless engines Bag: max 185 x 300 mm Reel width: max 400 mm

Für die Zuführung von Schüttgütern. Ideal als Zuführung für Dosiermaschinen, Mischmaschinen, Kunststoffspritzmaschinen oder zur Produktförderung Als Normal- oder Nährmittelausführung erhältlich Förderhöhe von 1 m bis 6 m erhältlich In mehreren Varianten mit zahlreichen Zusatzeinrichtungen erhältlich Mit modernster Sicherheitstechnik ausgestattet

Hydrozyklon-Filteranlagen Merkmale: - Zuverlässige Reinigung der Flüssigkeiten - Niedrige Betriebskosten - Geringe Wartungskosten - Für magnetische und nichtmagnetische Partikel einsetzbar - Betriebssicher durch einfache Arbeitsweise - Lange Standzeiten der Flüssigkeiten durch gleichmäßige Belüftung - Automatischer Austrag der sedimentierten Schmutzpartikel mit Schlammkratzer möglich - Hydrozyklon-Filteranlage komplett in Edelstahl lieferbar!

Es gibt viele gute Gründe, Rohre spanlos zu trennen. An erster Stelle steht natürlich die Sauberkeit. Aber auch Präzision und Leistung sind nicht unerheblich: Unsere spanlosen Orbitalschneidmaschinen ermöglichen präzise Schneidergebnisse. Ihre Rohre können anschließend sofort umgeformt werden. Das spart Zeit und Geld. Technische Daten: Trenneffizienz: max. Ø 80 x 3 mm Kürzeste Trennlänge: - 70 mm (ohne Auseinanderziehen) - 100 mm (mit Auseinanderziehen) Taktzeit: 5 - 10 Sek. (abhängig von Material, Durchmesser, Wandstärke und Trennlänge) transfluid® RTO 2080 - spanlos Trennen für Rohr-Ø 20-80 mm RTO 2080 Rohrdurchmesser: 20 - 80 mm

Pneumatische Ausführung Tragkraft max. 300 kg

HAHNDORF Räumpressen - kostengünstig und effizient: Unsere Pressen werden neben der Herstellung von Keilnuten auch zum Richten, Biegen, Stanzen und zum Ein- und Auspressen eingesetzt. Die überaus robuste Schweißkonstruktion garantiert selbst bei maximalem Druck hohe Stabilität. Durch den großen Hub, die weite Ausladung und große Einbauhöhe können selbst große Werkstücke mühelos bearbeitet werden. Das Räumen von Keilnuten, Profilen oder Verzahnungen erfolgt mit einem Räumdorn (sh. Werknorm 49.016 und 49.013). Die Herstellung einer Keilnute oder eines Profils dauert nicht länger als eine Minute! Die Pressen sind in der Handhabung ausgesprochen einfach. Bei der mechanischen Presse erfolgt die Kraftübertragung vom Handrad über einen Zahnradsatz auf die Zahnstange. Durch Betätigung eines Vorgeleges kann der Pressdruck bei gleicher Betätigungskraft von 3 to. auf 6 to. erhöht werden.

Die Innenbeschichtungsanlage HIL-94 für Aerosoldosen und -Flaschen punktet mit verbesserter Anlagenperformance und optimierter Wartungsfreundlichkeit Die Innenbeschichtungsanlage HIL-94 für Aerosoldosen punktet mit verbesserter Anlagenperformance und optimierter Wartungsfreundlichkeit, gepaart mit einem frischen Design. Die Maschinenleistung der HIL-94 ist zukunftsweisend, bis zu 300 Dosen pro Minute können präzise innenbeschichtet werden.

PrecisionCut MJCE ist die mit Linearmotoren betriebene Richt- und Abschneidemaschine für dünne Drähte. Bei Drähten mit einem Durchmesser von 0,2 bis 1,5 mm erzielen Sie mit der PrecisionCut MJCE saubere Abschnitte ohne Ölverschmierung in Längen von 40 bis 1.000 mm. Möglich wird dies durch das – für Richt- und Abschneidemaschinen einzigartige – Antriebskonzept. Dabei erfolgt der Antrieb über Klemmhebel, deren Einzugsschlitten von Linearmotoren angetrieben werden. Das Abschneidesystem sitzt ebenfalls auf einer Linearachse und arbeitet „fliegend“, während der Buchse-Buchse-Schnitt ausgeführt wird. Das Resultat: Der Geschwindigkeitsverlauf des Drahtes im Richtapparat ist absolut konstant.

Verarbeitung von Hochvoltleitungen Vorbereitung für HPS40-Steckverbinder Die Maschine ist zum Abisolieren von zweiadrigen Mantelleitungen und zum Crimpen an automatisch zugeführte HCT4-Kontakte für HPS40-Steckverbinder konzipiert. Die zu verarbeitenden Leitungen werden vom Bediener eingelegt und der Crimpvorgang durch Sensoren in der Abisoliereinheit automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Der modulare Aufbau des Crimpautomats steht für kurze Rüstzeiten und zahlreiche Erweiterungsoptionen. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen unterschiedlicher Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge über die Schnellwechseleinrichtung einfach austauschen. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der vorhandenen Kontakteigenschaften individuell angepasst werden. Funktionen für die Qualitätssicherung Die integrierte Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen bei der Kabelproduktion. Zur Unterstützung der Qualitätssicherung werden im Crimpautomat fehlerhafte Kabel mit dem Schlechtteilschneider zerschnitten und die Verwendung im weiteren Prozess dadurch vermieden. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Gerade in schwierigen Märkten mit starkem Wettbewerb ist es hilfreich, sich mit besonderen Merkmalen abzuheben. Eine bessere Qualität zahlt sich auch hier immer aus. Da die Produktionskosten der Folien zum Großteil vom Rohstoff bestimmt sind und weniger von der Anlageninvestition, macht es Sinn, den Fokus auf eine hochwertige und betriebssichere Aus­rüstung zu legen. Diese spart darüber hinaus vor allem Rohstoff und lässt sich außerdem schnell umstellen. Wer im Markt stehenbleibt, fällt schnell zurück. Seit über 60 Jahren ist BREYER im Bereich der glasklaren Thermoplaste zu Hause und hat sich auf die Extrusion erstklassiger Folien- und Plattenqualitäten spezialisiert. Wenn es auf anspruchsvolle glasklare Qualität ankommt, profitieren Sie von unserem jahrelangen Know-how in diesem Bereich. Unsere Kunden erzielen mit erstklassigen Produkten bessere Ergebnisse am Markt und heben sich von Standardqualitäten ab. > Hier finden Sie ausführliche Informationen auf unserer erweiterten Website Extrusionsanlage BREYER ThermoFlex Vorteile • Anfahrsteuerung für schnelles und sicheres Anfahren des Extruders • Clevere Produktionssteuerung, die erkennt, wenn der Extruder materialbedingt nicht optimal läuft • Schnelle reproduzierbare Umstellung der Foliendicke • Patentierte BREYER Glättspalteinstellung "fast&easy" für spannungsarme Folien • Reproduzierbare Glättwerkspositionierung • Kollisionswarnung Düse-Walze • Komfortable und sichere Anlagenbedienung • Komplettlösungen für Ihre Produktion Go ahead! • mit besseren Produkten • mit zufriedeneren Kunden • mit der besseren Produktionsausrüstung Foliendicken: 0,1 – 2 mm Folienbreiten: 750, 1500, 2000 mm (weitere Formate auf Anfrage) Ausstoßleistungen: bis 1500 kg/h

Lagertankanlage für 2 x 20.000 Liter Chemikalien für die Abwasserbehandlung; Befüllschrank und Dosierschrank mit autarker Steuerung Auf Kundenwunsch liefern wir folgende Komponenten für ihre Kläranlage: - Befüllschränke - Lagertanks bis 50.000 Liter einschl. sämtlichem Zubehör - Dosieranlagen für Innen- und Außenaufstellung - verbindende Rohrleitungen - messtechnische Ausrüstung Neben der reinen Planung, Fertigung und Montage führen wir auf Wunsch auch die jährliche Wartung ihrer Anlage durch. Ihre Anlage wurde nicht durch uns gefertigt? Kein Problem! Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 270 mm Beutellänge: 80 - 350 mm Beutelvolumen: max. 3.600 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 600 mm Höhe: 1.970 mm Leistung: 200 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

- für hohe Aluminiumprofile im Fenster- und Fassadenbau - Antrieb pneumatisch - Profilhöhe bis 190 mm unter Niederhalter - Einstanzhöhe bis 150 mm - Einstanzpunkt für Eckwinkelnutmaße einstellbar von 25 – 60 mm - versenkbares Widerlager mit max. 120 mm Anlagehöhe Widerlagenhub mit hydraulischer Arretierung - 3 Satz Standardstanzmesser, stufenlos in der Höhe einstellbar - 2 Stück Standardwiderlageneinsätze stufenlos einstellbar - Stanzkraft 56 KN je Stanzkopf / 8 bar - 2 pneumatische Niederhaltezylinder - 2 schwenkbare Profilauflagearme - Bedienung über 2 Fußventile - Versenkbare Widerlage mit hydraulischem Haltesystem - doppelverstellbare Stanzköpfe zum Ausgleich von Profilkammerversatz bis 40 mm - max. Einstanzhöhe 150 mm - max. Profilhöhe 190 mm (mit Niederhalter) - 2 Seitenanschläge zur Positionierung der Rahmen - verstellbares Widerlagesystem zum automatischen Ausgleich - von Profilanlageversatz oder Profiltoleranz, max. 25 mm - max. Anlagehöhe 120 mm - kleinstes Rahmeninnenmaß 175 mm

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Fertigdraht: 1,00 – 5,50 mm Drahtzahl: max. 2 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Kontaktscheiben: Ø 600 mm

Die Maschine eignet sich bestens für Press- und Biegeoperationen, da sie mit hohen Leerabwärtsgeschwindigkeiten fährt und direkt nach dem Aufsetzen auf das Werkstück mit dem Pressvorgang beginnt. Hyraulische LASCO Multiplexpresse MXP: Pressen, Tiefziehen und Schmieden in einem Aggregat. Das innovative Maschinensystem MXP vereinigt das Antriebssystem der kraftgebundenen Hydraulikpresse mit dem des energiegebunden hydraulischen Gesenkschmiedehammers. Der daraus resultierende Vorteil ist, dass die Ziehoperationen mit den für Hydraulikpressen typischen weichen Bewegungsabläufen erfolgen und die Endausformung und/oder das Kalibrieren bei vorgegebener Energie mit extrem hohen Kräften durchgeführt werden können.

Verpressen einer Schnellbefestigung (PKW-Sitz-Mechanik) Aufdrücken der Sicherheitsscheibe auf den Querholm des PKW Sitzes durch eine selbstausgleichende Kraftzange. Bauteilabfragen zur Qualitätssicherung. Start der Vorrichtung durch Zweihandauslösung. Aufdornen des Holmes durch integrierte Aufdornpresse 1,8T.

Für Linien mit hohem Produktionsvolumen stehen verschiedene automatische Umreifungsmaschinen, basierend auf dem "Endsealer Prinzip", zur Verfügung. Endsealer für ein oder mehrere horizontale Umreifungsbänder. Typische Anwendungen finden sich in der, • Lebensmittel- und Getränkeindustrie (Palette mit Kästen, Fässern), • Glasflaschenindustrie (Horizontalumreifung integriert im Palettierer), • Baustoffindustrie (Dach- und Mauerziegel und diverse Betonprodukte), zusammen mit einer Vielzahl von unterschiedlichen Anwendungen in den Bereichen der allgemeinen Produktion/Logistik. Das Endsealer Prinzip ist einzigartig und bietet viele Vorteile:Das "Endsealer Prinzip" ist wirklich einzigartig und bietet viele Vorteile: • Umreifung von hohen Stückzahlen möglich • Hohe Verfügbarkeit des Systems • Geringe Wartungskosten • Niedrige Kosten für Verbrauchsmaterial durch den Einsatz von schmalem Umreifungsband, bis 5 x 0,40 mm • Möglichkeit, Etiketten automatisch an ein horizontales Band anzubringen, welches ein wichtiges Element zur Umsetzung der Paletten Rückverfolgbarkeit ist.

Das Umreifungsband wird einfach an der Fixiereinheit befestigt. Durch die Duo-Abrolleinheit kann das Umreifungsband für 2 Umreifungen unter der Palette durchgeführt werden. Danach wird das Bandende gelöst und mit den von oben bereitgestellten Bändern verschweißt oder mit Hülsen verbunden. Somit entfällt lästiges Knien oder Bücken, um das Band unter die Palette zu befördern und das gleichzeitig für zwei parallel liegende Umreifungen. Der Palstrap-Duo ist geeignet für PP-Band sowie PET-Bänder auf 200/280 mm Kern. • Umreifunsgband wird nur am Hubwagen fixiert • Beim Einfahren in die Palette werden 2 Bänder bereitgestellt • Komplette Einheit mit zwei gebremsten Abrolleinheiten • Für alle gängigen Bandbreiten geeignet • Schnell und einfach zu bedienen • „Made in Germany“ • Bis 2.000 kg Hubkraft Hubkraft: bis zu 2000 kg

keine Gewichtsbegrenzung & für instabile Paletten geeignet • robuste Anlage • keine Gewichtsbegrenzung • für instabile Paletten geeignet • Halbautomatischer Stretchwickler • Wickelprogrammvorwahl • automatischer Wickelablauf • Stopp für Deckblattauftrag / Regenprogramm • Zähler Tagesproduktion und gesamt • Kernbremse manuell einstellbar • PreStretch System optional • Rotations-Geschwindigkeit regelbar • Folienschlitten-Geschwindigkeit regelbar • Anzahl Fuß- und Kopfwicklungen einstellbar • Fotozelle zur Höhenabfrage der Palette • Sanftanlauf / Positionsstop in Ausgangsposition • CE-Siegel Batteriekapazität: mehr als 100 Palettenwicklungen Batterieladedauer: ca. 8 h Gewicht: 220 kg Kapazität: 15 – 25 Paletten (je nach Packgut) Ladegerät: 230 Volt Max Palettenmaß: 1.000 x 1.200 mm Stromversorgung: 24 Volt Tragkraft Hubwagen: 1.000 kg

HENKELMAN Vakuum-Verpackungsmaschine ist geeignet für unterschiedliche Produkte in diversen Abmessungen. HENKELMAN Vakuum-Verpackungsmaschine Modell : JUMBO PLUS Allgemein • Tischmodell • Geeignet für unterschiedliche Produkte in diversen Abmessungen • Edelstahl-Gehäuse • Tiefgezogene Edelstahl-Vakuumkammer für optimale Hygiene • Acrylglasdeckel • Einfach herausnehmbare Schweißleiste ohne Verkabelung in Vakuumkammer • Füllplatten für kürzere Zykluszeiten und Justierung der Produkte • Produktschutz durch sanfte Zurückbelüftung Verpackungsfunktionen • Moderne Tischmodelle mit erwiesenen Verpackungsleistungen • Professionelles Vakuumverpacken zu einem sehr attraktiven Preis • Digitale Programm- und Wartungsfunktionen • Klarer Mehrwert für Unternehmen und Produkt • Benutzerfreundlich und wartungsarm • Kompakte Systeme mit 'JUMBO' Ergebnissen Verpackungsfunktionen • Vakuum Hochleistungsvakuumpumpe 99,80% (2 mbar) Schweißsysteme • Doppelschweißung 2 x 3,5 mm gewölbte Schweißnaht für optimale Verdrängung von Fett und Feuchtigkeit Operationelle Steuerung • Digitale Steuerung Zeitsteuerung für Vakuumzeit und Schweißzeit Unterstützende Steuerungen • STOP-Taste für partielle/vollständige Unterbrechung des Zyklus • Digitales Wartungsprogramm für Pumpe • Warnmeldung wenn Ölwechsel fällig ist • Warnmeldung wenn Komplettwartung fällig ist Wählbare Optionen: • Gewölbter Deckel: Mit dem gewölbten Deckel erreichen Sie eine Kammerhöhe von 130mm erreichen Sie eine Kammerhöhe von 130mm Trennschweißung: 1 x 3,5 mm gewölbte Schweißnaht + 1 x 1,1 mm runde Trenndraht / 1 Zeiteinstellung (Abtrennen des Beutelüberhangs) ZUBEHÖR gegen Aufpreis Service Satz: ausreichend für eine Wartung mit Schweißdraht, Teflonband(Schutzband über Schweißdrähte), Teflonband (Grundschicht unter Schweißdrähten), Deckelgummi, Andrückgummi und Öl für die Pumpe Schrägeinlage: • Für die optimale Positionierung • Besonders geeignet zum Vakuumieren von Flüssigkeiten in Beuteln wie z.B. Suppen, Saucen und Getränken • Praktisch für das Verpacken von streufähigen Produkten wie z. B. Mehl, Zucker, Sand, Granulat und Pulver • Immer ein gutes Schnitt- und Versiegelungsergebnis mit perfekter, hermetischer Abdichtung! Anschl. Vacu-Box, GreenVac: Anschluss für externes Vakuumieren von Foodcontainern Fahrbares Untergestell: • Edelstahl 570 x 480 x 610 mm • Gebremst auf beide Schwenkräder vorne • Regale für Ablegen von Beuteln und Etiketten • Optimale Raumbenutzung • Bessere Beweglichkeit Food Produkte Einzelhandel - Restaurant - Catering - Supermärkte (Fleisch, Geflügel, Fisch, Käse, Gemüse usw.) • Längere Haltbarkeit / optimale Produkt- und Lagerhygiene (keine Kontamination, hermetischer Verschluss) • Kein Produktverlust (Vermeidung von Austrocknung, Schimmel und Gefrierbrand) • Verbesserte Produktqualität (Produktreifung in der Verpackung, kein Aromaverlust) • Kosteneinsparungen durch längere Produkthaltbarkeit (größere Einkaufsmengen, effiziente Kochkonzepte) • Umsatzsteigerung durch längere Produkthaltbarkeit (mehr Abwechslung und Verteilung von Produktsortimenten) • Professionelle Produktpräsentation • Optimale Verpackungen garantieren Nahrungsmittelsicherheit gemäß HACCP-Normen • Ideal für Sous Vide oder Vakuumkochen Non-Food Produkte Elektronik - Halbleiter - Metall - Pharmazeutische Produkte - Textilien - Laboratorien - Automobilindustrie usw. • Feuchtigkeitsbeständige Korrosionsschutzverpackungen • Luft- und staubfreie Verpackungen • Volumreduzierende Verpackungen • Produktschutz- und fälschungssichere Verpackungen • Sterile und kontaminationsfreie Verpackungen Anschlusswert: 0,40 kw Artikelnummer: 10005071;0 Gewicht: 30 kg Kammer Abmessung (LxBxH): 310x280x85 mm Maschine Abmessung: 450x330x295 mm Schweißbalken: 8 m³ / Stunde Spannung: 230V-1-50 Hz (auch andere Spannungen lieferbar) Zyklusdauer: 15-35 Sekunden

Vorwärm- und Kaschiereinheit für Extrudieranlagen zur Vorwärmung einer Materialbahn für den Kaschierprozess Vorwärmeinheit  - doppelwandige Heizwalze (Thermal-Öl beheizt über Dichtkopf)  - angetriebene Heizwalze  - max. Kontaktfläche Material zur Walze  - Messwalze am Einlauf  - Umlenkwalzen Kaschiereinheit  - IR-Feld vertikal hängend parallel zur Warenbahn  - IR-Feld pneumatisch horizontal verfahrbar - Kaschierwalzenpaar (chromatiert / gummiert) wassergekühlt über Dichtkopf  - gummierte Kaschierwalze über Hydraulikzylinder einstellbar  - Kaschierwalzenpaar einfach demontierbar  - manuelle Spalteinstellung  - Messwalze am Einlauf - isolierende Einhausung mit rückseitigem Zugang und Seitenfenster Arbeitsbreite: bis 4.000 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 60 m/min Steuerung: SPS Siemens

Hydraulisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 12 kN Spindelhub: 5-80 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Gewicht: ca. 50 kg

Schleifmaschinen zum einfachen Nachschleifen von Messern von Nähmaschinen Schnelles, wirtschaftliches und winkelgenaues Nachschleifen von Messern zum Beispiel aus Nähmaschinen, Zuschneidemaschinen, Textilmaschinen. Eine große Auswahl an Messerhaltern gewährleistet immer den richtigen Schnittwinkel und eine einwandfreie Schleifqualität ohne Einstellaufwand. Auf unseren Maschinen können Messer aller Stahlqualitäten - auch Hartmetall - nachgeschliffen werden.

Unsere Fertigungseinrichtungen und unser Know-How ermöglichen es uns, unseren Kunden komplette Bearbeitungen anzubieten.

CNC-gesteuerte Bandschleif- und Poliermaschine für Extruderschnecken Zum Bandschleifen der Schneckengänge und Flanken ist die sigma mit 4 NC-Achsen bzw. in der 2 Arbeitsköpfe-Version mit 7 NC-Achsen ausgestattet. Die sigma mit 2 Arbeitsköpfen ist zum vollautomatischen Bandschleifen und anschließendem Polieren in nur einer Aufspannung geeignet. Die Maschine kann in ihrer Baugröße und Ausstattung flexibel an die zur Bearbeitung vorgesehenen Werkstücke angepaßt werden. So können je nach Anforderungsprofil z.B. eine Lünette, eine Naßschliffeinrichtung oder Anschlußelemente für eine externe Staubabsaugung integriert werden.

Anlage: Präzisions-Flachschleifmaschine ROSA (Baujahr 2002) Schleifbereich: 850 mm x 600 mm